Прокладки восьмиугольного сечения
Прокладки восьмиугольные ГОСТ 28759.8-90
ПРОКЛАДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ АРМКО METALL GASKET
ПО СТАНДАРТУ: ГОСТ 28759.8-90.
Прокладки металлические восьмиугольного сечения
Таблица 1. Размеры восьмиугольных прокладок
Проход условный фланца Dу | Давление условное Ру, МПа | D мм. | b мм. | h мм. | h1 мм. | r мм |
Прокладка восьмиугольная 200 | 16,0 | 275 | 16 | 22 | 10 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 250 | 16,0 | 330 | 16 | 22 | 10 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 300 | 10,0 | 375 | 11 | 18 | 8 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 300 | 16,0 | 380 | 22 | 30 | 12 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 350 | 10,0 | 420 | 16 | 22 | 10 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 350 | 16,0 | 420 | 22 | 30 | 12 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 400 | 6,3 | 430 | 12 | 16 | 7 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 400 | 10,0 | 475 | 12 | 16 | 7 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 400 | 16,0 | 475 | 20 | 25 | 9 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 450 | 6,3 | 510 | 12 | 16 | 7 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 450 | 10,0 | 525 | 14 | 18 | 8 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 450 | 16,0 | 525 | 22 | 26 | 10 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 500 | 6,3 | 560 | 12 | 16 | 7 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 500 | 10,0 | 575 | 16 | 20 | 8 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 500 | 16,0 | 575 | 24 | 30 | 12 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 600 | 6,3 | 685 | 14 | 18 | 8 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 600 | 10,0 | 675 | 18 | 23 | 8 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 600 | 16,0 | 675 | 26 | 32 | 13 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 700 | 6,3 | 785 | 14 | 18 | 8 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 700 | 10,0 | 775 | 20 | 25 | 9 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 700 | 16,0 | 790 | 32 | 38 | 16 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 800 | 6,3 | 890 | 18 | 23 | 9 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 800 | 10,0 | 875 | 22 | 26 | 10 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 800 | 16,0 | 910 | 36 | 42 | 16 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 900 | 6,3 | 1025 | 18 | 23 | 8 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 900 | 10,0 | 990 | 26 | 32 | 13 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 900 | 16,0 | 1015 | 40 | 48 | 18 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 1000 | 6,3 | 1070 | 22 | 26 | 10 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 1000 | 10,0 | 1090 | 28 | 34 | 14 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 1000 | 16,0 | 1120 | 42 | 50 | 18 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 1100 | 6,3 | 1170 | 22 | 26 | 10 | 1,6 |
Прокладка восьмиугольная 1100 | 10,0 | 1180 | 30 | 36 | 15 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 1100 | 16,0 | 1235 | 46 | 54 | 18 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 1200 | 6,3 | 1280 | 24 | 30 | 12 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 1200 | 10,0 | 1290 | 32 | 38 | 16 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 1200 | 16,0 | 1350 | 50 | 58 | 20 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 1300 | 6,3 | 1365 | 24 | 30 | 12 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 1300 | 10,0 | 1400 | 36 | 42 | 16 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 1400 | 6,3 | 1460 | 27 | 34 | 14 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 1400 | 10,0 | 1500 | 38 | 44 | 16 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 1500 | 6,3 | 1600 | 30 | 36 | 15 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 1500 | 10,0 | 1610 | 42 | 50 | 18 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 1600 | 6,3 | 1705 | 30 | 36 | 15 | 2,4 |
Прокладка восьмиугольная 1600 | 10,0 | 1710 | 42 | 50 | 18 | 2,4 |
Пример условного обозначения прокладки:
800-16,0-3, – прокладка восьмиугольная изготовленная из стали 08Х18Н10 (шифр 3), при Dу = 800 и Ру = 16,0 МПа, с размерами: D=910 мм.; b=36 мм.; h=42 мм.; h1=16 мм.; r=2,4 мм.
Материал прокладок должен соответствовать табл. 2.
Таблица 2.
Шифр | Материал |
1 | Сталь 08кп по ГОСТ 1577 и 10695 по ГОСТ 11036 |
2 | Сталь 08Х13 по ГОСТ 7350 или ГОСТ 5949 |
3 | Сталь 08Х18Н10 по ГОСТ 7350 или ГОСТ 5949 |
Прокладки восьмиугольные ОСТ 26.260.461-99
ПРОКЛАДКИ ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ АРМКО (ARMCO) METALL GASKET
ПО СТАНДАРТУ: ОСТ 26.260.461-99
Таблица 2. Размеры восьмиугольных прокладок
Проход условный фланца Dy | Давление условное Ру, МПа | D мм. | b мм. | h мм. | h1 мм. |
Прокладка восьмиугольная 200 | 16,0 | 275 | 16 | 22 | 10 |
Прокладка восьмиугольная 250 | 330 | ||||
Прокладка восьмиугольная 300 | 10,0 | 375 | 11 | 18 | 8 |
16,0 | 380 | 22 | 30 | 12 | |
Прокладка восьмиугольная 350 | 10,0 | 420 | 16 | 22 | 10 |
16,0 | 22 | 30 | 12 | ||
Прокладка восьмиугольная 400 | 10,0 | 480 | 15 | 22 | 10 |
16,0 | 22 | 30 | 12 |
Пример условного обозначения прокладки:
2-300-16,0-1, – прокладка восьмиугольная изготовленная из стали 08КП (шифр 1) , при Dу = 300 и Ру = 16,0МПа, с размерами: D=380 мм.; b=22 мм.; h=30 мм.; h1=12 мм.
Материал прокладок должен соответствовать таблице 3.
Таблица 3.
Шифр | Материал |
1 | Сталь 08КП по ГОСТ 1050 |
2 | Сталь 10895 по ГОСТ 11036 |
3 | Сталь 08X13 по ГОСТ 5632 |
4 | Сталь 08X18Н10 по ГОСТ 5632 |
5 | Сталь 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632 |
Прокладки восьмиугольные ГОСТ Р 53561-2009
ПРОКЛАДКИ ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
ПО СТАНДАРТУ: ГОСТ Р 53561-2009
Прокладки металлические восьмиугольного сечения.
рисунок 1 рисунок 2
Конструкция и размеры прокладок типа 2 для фланцев по ГОСТ 12815 (исполнение 7) приведены на рисунке 1 и в таблице 1, для фланцев по ИСО 7005-1 [1] (исполнение J) на рисунке 2 и в таблице 1.
Номинальный диаметр DN для номинальных давлений PN, МПа (кгс/см2) | D, | А, | R, | h, | h1, | h2, | ||||||||
для фланцев поГОСТ 12815 исполнение 7 | для фланцев по ИСО 7005-1 [1] исполнение J | для фланцев поГОСТ 12815 исполнение 7 | для фланцев по ИСО 7005-1 [1] исполнение J | для фланцев поГОСТ 12815 исполнение 7 | для фланцев по ИСО 7005-1 [1] исполнение J | для фланцев поГОСТ 12815 исполнение 7 | для фланцев по ИСО 7005-1 [1] исполнение J | для фланцев поГОСТ 12815 исполнение 7 | для фланцев по ИСО 7005-1 [1] исполнение J | |||||
6,3(63) | 10(100) | 16(160) | 20(200) | Рисунки 1, 2, 3 | Рисунки 1, 2, 3 | Рисунок 1 | Рисунки 1, 2 | Рисунок 1 | Рисунок 3 | Рисунок 2 | Рисунок 3 | |||
10 | 10 | – | – | 35 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
15 | 15 | – | – | 35 | 34,13 | 8 | 6,35 | 4,0 | 3,18 | 14 | 11,11 | 9,53 | 4,32 | |
– | – | 15 | – | 35 | 39,69 | 7,94 | 3,97 | 14,29 | 12,7 | 5,23 | ||||
– | – | – | 15 | 40 | 39,69 | |||||||||
20 | 20 | 20 | 20 | 45 | 44,45 | |||||||||
25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50,80 | |||||||||
32 | 32 | 32 | 32 | 65 | 60,33 | |||||||||
40 | 40 | 40 | 40 | 75 | 68,26 | |||||||||
50 | 50 | – | – | 85 | 82,55 | 11 | 11,11 | 5,5 | 5,56 | 18 | 17,46 | 15,88 | 7,75 | |
– | – | 50 | 50 | 95 | 95,25 | |||||||||
65 | 65 | – | – | 110 | 101,60 | |||||||||
– | – | 65 | – | 110 | 107,95 | |||||||||
– | – | – | 65 | 130 | 107,95 | |||||||||
80 | 80 | – | – | 115 | 117,48 | |||||||||
– | – | 80 | – | 130 | 123,83 | |||||||||
– | – | – | 80 | 160 | 136,53 | |||||||||
100 | 100 | – | – | 145 | 149,23 | |||||||||
– | – | 100 | – | 160 | 149,23 | |||||||||
– | – | – | 100 | 190 | 161,93 | |||||||||
125 | 125 | – | – | 175 | 180,98 | 11 | 11,11 | 5,5 | 5,56 | 18 | 17,46 | 15,88 | – | 7,75 |
– | – | 125 | – | 190 | 180,98 | |||||||||
– | – | – | 125 | 205 | 193,68 | |||||||||
150 | 150 | 150 | – | 205 | 211,14 | |||||||||
– | – | – | 150 | 240 | 211,14 | 16 | 12,70 | 8,0 | 6,35 | 20 | 19,05 | 17,46 | 8,66 | |
175 | 175 | – | – | 235 | – | 11 | – | 5,5 | – | 18 | – | – | – | |
– | – | 175 | – | 255 | 16 | 8,0 | 22 | |||||||
– | – | – | 175 | 275 | 16 | 8,0 | 22 | |||||||
200 | 200 | – | – | 265 | 269,88 | 11 | 11,11 | 5,5 | 5,56 | 18 | 17,46 | 15,88 | 7,75 | |
– | – | 200 | – | 275 | 269,88 | 16 | 11,11 | 8,0 | 5,56 | 22 | 17,46 | 15,88 | 10 | 7,75 |
– | – | – | 200 | 305 | 269,88 | 16 | 15,88 | 8,0 | 7,94 | 22 | 22,23 | 20,64 | – | 10,49 |
225 | 225 | – | – | 280 | – | 11 | – | 5,5 | – | 18 | – | – | – | |
– | – | 225 | – | 305 | 16 | 8,0 | 22 | |||||||
250 | 250 | – | – | 320 | 323,85 | 11 | 11,11 | 5,5 | 5,56 | 18 | 17,46 | 15,88 | 7,75 | |
– | – | 250 | – | 330 | 323,85 | 16 | 8,0 | 22 | 10 | |||||
300 | 300 | – | – | 375 | 381,00 | 11 | 5,5 | 18 | 8 | |||||
– | – | 300 | .- | 380 | 381,00 | 22 | 11,0 | 30 | 12 | |||||
350 | – | – | – | 420 | 419,10 | 11 | 5,5 | 18 | – | |||||
– | 350 | – | – | 420 | 419,10 | 16 | 8,0 | 22 | 10 | |||||
400 | – | – | – | 480 | 469,90 | 11 | 5,5 | 18 | – | |||||
– | 400 | – | – | 480 | 469,90 | 16 | 8,0 | 22 | 10 |
Примеры условных обозначений прокладок типа 2 для фланца DN 200, PN 63 из стали марки 08кп:
– для фланцев по ГОСТ 12815:
Прокладка 2-1-200-63-08кп ГОСТ Р 53561-2009
– для фланцев по ИСО 7005-1 [1]:
Прокладка 2-2-200-63-08кп ГОСТ Р 53561-2009
Прокладки восьмиугольные БХ, П- ГОСТ 28919-91
ПРОКЛАДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
ПО СТАНДАРТУ: ГОСТ 28919-91
Прокладки металлические восьмиугольного сечения
Прокладки БХ
Обозначение прокладки | Наружный диаметр D | Наружный диаметр торца D1 | Ширинаb | Ширина торца b1 | Высотаh | Диаметр перепускного отверстия d | Радиус скругленияR |
Прокладка БХ152 | 84,7 | 83,2 | 10,2 | 8,8 | 10,2 | 1,6 | 1,0 |
Прокладка БХ 153 | 100,9 | 99,3 | 11,4 | 9,8 | 11,4 | 1,6 | 1,0 |
Прокладка БХ 154 | 116,8 | 115,1 | 12,4 | 10,6 | 12,4 | 1,6 | 1,2 |
Прокладка БХ 155 | 148,0 | 145,9 | 14,2 | 12,2 | 14,2 | 1,6 | 1,2 |
Прокладка БХ 156 | 237,9 | 235,3 | 18,6 | 16,0 | 18,6 | 3,2 | 1,6 |
Прокладка БХ 157 | 294,5 | 291,5 | 21,0 | 18,0 | 21,0 | 3,2 | 2,0 |
Прокладка БХ 158 | 352,0 | 348,8 | 23,1 | 19,9 | 23,1 | 3,2 | 2,0 |
Прокладка БХ 159 | 426,7 | 423,1 | 25,7 | 22,1 | 25,7 | 3,2 | 2,5 |
Прокладка БХ 160 | 402,6 | 399,2 | 13,7 | 10,4 | 23,8 | 3,2 | 2,0 |
Прокладка БХ 162 | 475,5 | 473,5 | 14,2 | 12,2 | 14,2 | 1,6 | 1,2 |
Прокладка БХ 163 | 556,1 | 551,9 | 17,37 | 13,1 | 30,1 | 3,0 | 3,0 |
Прокладка БХ 164 | 570,5 | 556,3 | 24,58 | 20,3 | 30,1 | 3,0 | 3,0 |
Прокладка БХ 165 | 624,7 | 620,2 | 18,5 | 14,0 | 32,0 | 3,2 | 3,0 |
Прокладка БХ 166 | 640,0 | 635,5 | 26,1 | 21,6 | 32,0 | 3,2 | 3,0 |
Прокладка БХ 167 | 759,4 | 754,3 | 13,1 | 8,0 | 35,9 | 1,6 | 3,2 |
Прокладка БХ 168 | 765,2 | 760,2 | 16,0 | 11,0 | 35,9 | 1,6 | 3,2 |
Пример условного обозначения прокладки БХ 152 из стали 08кп ГОСТ 1050:
Прокладка БХ 152 – У1 ГОСТ 28919-91
Прокладки металлические восьмиугольного сечения
Прокладки П
Обозначение прокладки | Средний диаметр D | Высота h | Ширина b | Ширина торца b1 |
Прокладка П 23 | 82,5 | 16 | 11,1 | 7,7 |
Прокладка П 24 | 95,2 | 16 | 11,1 | 7,7 |
Прокладка П 26 | 101,6 | 16 | 11,1 | 7,7 |
Прокладка П 27 | 107,9 | 16 | 11,1 | 7,7 |
Прокладка П 31 | 123,8 | 16 | 11,1 | 7,7 |
Прокладка П 35 | 136,5 | 16 | 11,1 | 7,7 |
Прокладка П 37 | 149,2 | 16 | 11,1 | 7,7 |
Прокладка П 39 | 161,9 | 16 | 11,1 | 7,7 |
Прокладка П 45 | 211,1 | 16 | 11,1 | 7,7 |
Прокладка П 46 | 211,1 | 18 | 12,7 | 8,7 |
Прокладка П 49 | 269,9 | 16 | 11,1 | 7,7 |
Прокладка П 50 | 269,9 | 21 | 15,9 | 10,5 |
Прокладка П 53 | 323,8 | 16 | 11,1 | 7,7 |
Прокладка П 54 | 323,8 | 21 | 15,9 | 10,5 |
Прокладка П 57 | 381,0 | 16 | 11,1 | 7,7 |
Прокладка П 65 | 469,9 | 16 | 11,1 | 7,7 |
Прокладка П 66 | 469,9 | 21 | 15,9 | 10,5 |
Прокладка П 73 | 584.2 | 18 | 12,7 | 8,7 |
Прокладка П 74 | 584,2 | 24 | 19,0 | 12,3 |
Пример условного обозначения прокладки П35 из стали 08кп ГОСТ 1050:
Прокладка П35 – У1 ГОСТ 28919-91
Материал прокладок должен соответствовать:
Обозначение материала прокладки | Марка стали, обозначение стандарта | Твердость по Бринеллю, не более |
У1 | Сталь 0 | 107 |
Ст 08кп | 98 | |
У2 | Ст 20 | 127 |
Ст 08 | 109 | |
К1 | 12´18Н9Т | 160 |
К3 | 10´17Н13М3Т | 160 |
Прокладки восьмиугольные R ASME B 16.20-1998, 2007, 2012
ПРОКЛАДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
ПО СТАНДАРТАМ: ASME B 16.20, BS1560, MSS SP44, API Spec. 6A, EN 12560-5.
Размеры восьмиугольных прокладок по ASME B 16.20.
DN,” (мм) | Ibs, класс | Ring-Nr. | dm | b | h | h1 | c |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
½ (12,7) | 300, 600 | R11 | 34,13 | 6,35 | 11,11 | 9,52 | 4,32 |
½ (12,7) | 900, 1500 | R12 | 39,68 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
½ (12,7) | 2500 | R13 | 42,86 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
¾ (19,05) | 300, 600 | R13 | 42,86 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
¾ (19,05) | 900, 1500 | R14 | 44,45 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
1 (25,4) | 150 | R15 | 47,62 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
¾ (19,05) | 2500 | R16 | 50,80 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
1 (25,4) | 300, 1500 | R16 | 50,80 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
1¼ (31,75) | 150 | R17 | 57,15 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
1 (25,4) | 2500 | R18 | 60,32 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
1¼ (31,75) | 300, 1500 | R18 | 60,32 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
1½ (38,10) | 150 | R19 | 65,06 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
1½ (38,10) | 300, 1500 | R20 | 68,26 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
1¼ (31,75) | 2500 | R21 | 72,73 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
2 (50,80) | 150 | R22 | 82,55 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
1½ (38,10) | 2500 | R23 | 82,55 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
2 (50,80) | 300, 600 | R23 | 82,55 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
2 (50,80) | 900, 1500 | R24 | 95,25 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
2½ (63,50) | 150 | R25 | 101,60 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
2 (50,80) | 2500 | R26 | 101,60 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
2½ (63,50) | 300, 600 | R26 | 101,60 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
2½ (63,50) | 900, 1500 | R27 | 107,95 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
2½ (63,50) | 2500 | R28 | 111,12 | 12,70 | 19,05 | 17,46 | 8,66 |
3 (76,20) | 150 | R29 | 114,30 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
3 (76,20) | 300, 600 | R30 | 117,47 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
3 (76,20) | 300, 900 | R31 | 123,82 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
3 (76,20) | 2500 | R32 | 127,00 | 12,70 | 19,05 | 17,46 | 8,66 |
3½ (88,90) | 150 | R33 | 131,76 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
3½ (88,90) | 300, 600 | R34 | 131,76 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
3 (76,20) | 1500 | R35 | 136,52 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
4 (101,60) | 150 | R36 | 149,22 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
4 (101,60) | 300, 900 | R37 | 149,22 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
4 (101,60) | 2500 | R38 | 157,16 | 15,87 | 22,22 | 20,64 | 10,49 |
4 (101,60) | 1500 | R39 | 161,92 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
5 (127,00) | 150 | R40 | 171,45 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
5 (127,00) | 300, 900 | R41 | 180,97 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
5 (127,00) | 2500 | R42 | 190,50 | 19,05 | 25,40 | 23,81 | 12,32 |
6 (152,40) | 150 | R43 | 193,67 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
5 (127,00) | 1500 | R44 | 193,67 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
6 (152,40) | 300, 900 | R45 | 211,13 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
6 (152,40) | 1500 | R46 | 211,13 | 12,70 | 19,05 | 17,46 | 8,66 |
6 (152,40) | 2500 | R47 | 1128,60 | 19,05 | 25,40 | 23,81 | 12,32 |
8 (203,20) | 150 | R48 | 247,65 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
8 (203,20) | 300, 900 | R49 | 269,87 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
8 (203,20) | 1500 | R50 | 269,87 | 15,87 | 22,22 | 20,64 | 10,49 |
8 (203,20) | 2500 | R51 | 279,40 | 22,22 | 28,57 | 26,69 | 14,81 |
10 (254,00) | 150 | R52 | 304,80 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
10 (254,00) | 300, 900 | R53 | 323,85 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
10 (254,00) | 1500 | R54 | 323,85 | 15,87 | 22,22 | 20,64 | 10,49 |
10 (254,00) | 2500 | R55 | 342,90 | 28,57 | 36,51 | 34,92 | 19,81 |
12 (304,80) | 150 | R56 | 381,00 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
12 (304,80) | 300, 500 | R57 | 381,00 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
12 (304,80) | 1500 | R58 | 381,00 | 22,22 | 28,57 | 26,99 | 14,81 |
14 (355,60) | 150 | R59 | 396,87 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
12 (304,80) | 2500 | R60 | 406,40 | 31,75 | 39,68 | 38,10 | 22,33 |
14 (355,60) | 300, 600 | R61 | 419,10 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
14 (355,60) | 900 | R62 | 419,10 | 15,87 | 22,22 | 20,64 | 10,49 |
14 (355,60) | 1500 | R63 | 419,10 | 25,40 | 33,33 | 31,75 | 17,30 |
16 (406,40) | 150 | R64 | 454,02 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
16 (406,40) | 300, 600 | R65 | 469,90 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
16 (406,40) | 900 | R66 | 469,90 | 15,87 | 22,22 | 20,64 | 10,49 |
16 (406,40) | 1500 | R67 | 469,90 | 28,57 | 36,51 | 34,92 | 19,81 |
18 (457,20) | 150 | R68 | 517,52 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
18 (457,20) | 300, 600 | R69 | 533,40 | 11,11 | 17,46 | 15,87 | 7,75 |
18 (457,20) | 900 | R70 | 533,40 | 19,05 | 25,40 | 23,81 | 12,32 |
18 (457,20) | 1500 | R71 | 533,40 | 28,57 | 36,51 | 34,92 | 19,81 |
20 (508,00) | 150 | R72 | 558,80 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
20 (508,00) | 300, 600 | R73 | 584,20 | 12,70 | 19,05 | 17,46 | 8,66 |
20 (508,00) | 900 | R74 | 584,20 | 19,05 | 25,40 | 23,81 | 12,32 |
20 (508,00) | 1500 | R75 | 584,20 | 31,75 | 39,68 | 38,10 | 22,33 |
24 (609,60) | 150 | R76 | 673,10 | 7,93 | 14,28 | 12,70 | 5,23 |
24 (609,60) | 300, 600 | R77 | 692,15 | 15,87 | 22,22 | 20,64 | 10,49 |
24 (609,60) | 900 | R78 | 692,15 | 25,40 | 33,33 | 31,75 | 17,30 |
24 (609,60) | 1500 | R79 | 692,15 | 34,92 | 44,45 | 41,27 | 24,82 |
22 (558,80) | 150 | R80 | 615,95 | 7,93 | 12,70 | 5,23 | |
22 (558,80) | 300, 600 | R81 | 635,00 | 14,28 | 19,05 | 9,57 | |
1 (25,4) | 10000 | R82 | 57,15 | 11,11 | 15,87 | 7,75 | |
1½ (38,10) | 10000 | R84 | 63,50 | 11,11 | 15,87 | 7,75 | |
2 (50,80) | 10000 | R85 | 79,37 | 12,70 | 17,46 | 8,66 | |
2½ (63,50) | 10000 | R86 | 90,49 | 15,87 | 20,63 | 10,49 | |
3 (76,20) | 10000 | R87 | 100,01 | 15,87 | 20,63 | 10,49 | |
4 (101,60) | 10000 | R88 | 123,83 | 19,05 | 23,81 | 12,32 | |
3½ (88,90) | 10000 | R89 | 114,30 | 19,05 | 23,81 | 12,32 | |
5 (127,00) | 10000 | R90 | 155,58 | 22,22 | 26,98 | 14,81 | |
10 (254,00) | 10000 | R91 | 260,35 | 31,75 | 38,10 | 22,33 | |
26 (660,40) | 300, 400, 600 | R93 | 749,30 | 19,05 | 23,81 | 12,32 | |
28 (711,20) | 300, 400, 600 | R94 | 800,10 | 19,05 | 23,81 | 12,32 | |
30 (762,00) | 300, 400, 600 | R95 | 857,25 | 19,05 | 23,81 | 12,32 | |
32 (812,80) | 300, 400, 600 | R96 | 914,40 | 22,22 | 26,98 | 14,81 | |
34 (863,60) | 300, 400, 600 | R97 | 965,20 | 22,22 | 26,98 | 14,81 | |
36 (914,40) | 300, 400, 600 | R98 | 1022,30 | 22,22 | 26,98 | 14,81 | |
26 (660,40) | 900 | R100 | 749,30 | 28,575 | 34,92 | 19,81 | |
28 (711,20) | 900 | R101 | 800,10 | 31,75 | 38,10 | 22,33 | |
30 (762,00) | 900 | R102 | 857,25 | 31,75 | 38,10 | 22,33 | |
32 (812,80) | 900 | R103 | 914,40 | 31,75 | 38,10 | 22,33 | |
34 (863,60) | 900 | R104 | 965,20 | 34,925 | 41,27 | 24,82 | |
36 (914,40) | 900 | R105 | 1022,30 | 34,925 | 41,27 | 24,82 |
ВЫБОР МАТЕРИАЛА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОСЬМИУГОЛЬНЫХ ПРОКЛАДОК.
МАТЕРИАЛ | МАРКИРОВКА НА ПРОКЛАДКАХ | DIN | ТВЕРДОСТЬ (max)* | ТЕМП [°C] | ПЛОТНОСТЬ | ||
Brinell | Rockwell | min. | max. | ||||
Soft Iron | D | 90 | 56 | -60 | 500 | 7.85 | |
Steel (LCS) | S | 120 | 68 | -40 | 500 | 7.85 | |
ASTM A 182-F5 | F5 | 12CrMo 195 | 130 | 72 | -40 | 650 | 7.9 |
SS 304 | S 304 | X5CrNi 189 | 160 | 83 | -250 | 550 | 7.9 |
SS 309 | S 309 | X15CrNiSi 2012 | 160 | 83 | -100 | 1000 | 7.9 |
SS 316 | S 316 | X5CrNiMo 1810 | 160 | 83 | -100 | 550 | 7.9 |
SS 316L | S 316L | X2CrNiMo 1810 | 160 | 83 | -100 | 550 | 7.9 |
SS 321 | S 321 | X10CrNiTi 189 | 160 | 83 | -250 | 550 | 7.9 |
SS 347 | S 347 | X10CrNiNb 189 | 160 | 83 | -250 | 550 | 7.9 |
Monel 400* | M400 | NiCu30Fe | -125 | 600 | 8.8 | ||
Inconel 600* | INC -600 | NiCr 15Fe | -100 | 950 | 8.4 | ||
Inconel 625 | INC -625 | 192 | |||||
Incoloy 800* | INC -800 | x10NiCrAITi 3220 | -100 | 850 | 8 | ||
Incoloy 825* | INC -825 | NiCr 21Mo | 180 | -100 | 450 | 8.14 | |
Titanium | Ti | Ti 99.8 | -250 | 350 | 4.5 |
Прокладки восьмиугольные ВХ, SBX, по ASME B 16.20-1998, 2007
ПРОКЛАДКИ ВОСЬМИУГОЛЬНЫЕ ВХ, SBX
BX-TYPE RING-JOINT GASKETS, SBX-TYPE RING-JOINT GASKETS
Прокладки визготавливаются в соответствии с API 6A и предназначены для использования в системах под давлением до 20000 PSI.
Допуски: (дюймы)
Ширина ………………………………… + 0,008, -0,000
Размер отверстия ………………….. ± 0,02
Высота. ………………………………. + 0,080, -0,000
ОD …………………………………….. + 0,000, -0,006
Угол 23 ° ………………………………….. ± 1/4 °
ПРИМЕЧАНИЕ: Радиус кольца должен быть от 8% до 12% от высоты кольца.
№ | КЛАСС ДАВЛЕНИЯ | ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР КОЛЬЦА | ВЫСОТА КОЛЬЦА | ШИРИНА КОЛЬЦА | РАЗМЕР ОТВЕРСТИЯ | |||
5000 | 10000 | 15000 | 20000 | |||||
НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ТРУБЫ | OD | H | A | D | ||||
BX150 | – | – | – | – | 2.842 | 0.366 | 0.366 | 0.06 |
BX151 | – | 1 13/16 | 1 13/16 | 1 13/16 | 3.008 | 0.379 | 0.379 | 0.06 |
BX152 | – | 2 1/16 | 2 1/16 | 2 1/16 | 3.334 | 0.403 | 0.403 | 0.06 |
BX153 | – | 2 9/16 | 2 9/16 | 2 9/16 | 3.974 | 0.448 | 0.448 | 0.06 |
BX154 | – | 3 1/16 | 3 1/16 | 3 1/16 | 4.600 | 0.488 | 0.488 | 0.06 |
BX155 | – | 4 1/16 | 4 1/16 | 4 1/16 | 5.825 | 0.560 | 0.560 | 0.06 |
BX156 | – | 7 1/16 | 7 1/16 | 7 1/16 | 9.367 | 0.733 | 0.733 | 0.12 |
BX157 | – | 9 | 9 | 9 | 11.593 | 0.826 | 0.826 | 0.12 |
BX158 | – | 11 | 11 | 11 | 13.860 | 0.911 | 0.911 | 0.12 |
BX159 | – | 13 5/8 | 13 5/8 | 13 5/8 | 16.800 | 1.012 | 1.012 | 0.12 |
BX160 | 13 5/8 | – | – | – | 15.850 | 0.938 | 0.541 | 0.12 |
BX161 | – | – | – | – | 19.347 | 1.105 | 0.638 | 0.12 |
BX162 | 16¾ | 16¾ | – | – | 18.720 | 0.560 | 0.560 | 0.06 |
BX163 | 18¾ | – | – | – | 21.896 | 1.185 | 0.684 | 0.12 |
BX164 | – | 18¾ | 18¾ | – | 22.463 | 1.185 | 0.968 | 0.12 |
BX165 | 21¼ | – | – | – | 24.595 | 1.261 | 0.728 | 0.12 |
BX166 | – | 21¼ | – | – | 25.198 | 1.261 | 1.029 | 0.12 |
BX167* | – | – | – | – | 29.896 | 1.412 | 0.516 | 0.06 |
BX168 | – | – | – | – | 30.128 | 1.412 | 0.632 | 0.06 |
BX169** | – | – | – | – | 6.831 | 0.624 | 0.509 | 0.06 |
BX170 | – | – | – | – | 8.584 | 0.560 | 0.560 | 0.06 |
BX171 | – | – | – | – | 10.529 | 0.560 | 0.560 | 0.06 |
BX172 | – | – | – | – | 13.113 | 0.560 | 0.560 | 0.06 |
BX303 | – | – | – | – | 33.573 | 1.494 | 0.668 | 0.06 |
ВЫБОР МАТЕРИАЛА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОСЬМИУГОЛЬНЫХ ПРОКЛАДОК.
МАТЕРИАЛ | МАРКИРОВКА НА ПРОКЛАДКАХ | DIN | ТВЕРДОСТЬ (max)* | ТЕМП [°C] | ПЛОТНОСТЬ | ||
Brinell | Rockwell | min. | max. | ||||
Soft Iron | D | 90 | 56 | -60 | 500 | 7.85 | |
Steel (LCS) | S | 120 | 68 | -40 | 500 | 7.85 | |
ASTM A 182-F5 | F5 | 12CrMo 195 | 130 | 72 | -40 | 650 | 7.9 |
SS 304 | S 304 | X5CrNi 189 | 160 | 83 | -250 | 550 | 7.9 |
SS 309 | S 309 | X15CrNiSi 2012 | 160 | 83 | -100 | 1000 | 7.9 |
SS 316 | S 316 | X5CrNiMo 1810 | 160 | 83 | -100 | 550 | 7.9 |
SS 316L | S 316L | X2CrNiMo 1810 | 160 | 83 | -100 | 550 | 7.9 |
SS 321 | S 321 | X10CrNiTi 189 | 160 | 83 | -250 | 550 | 7.9 |
SS 347 | S 347 | X10CrNiNb 189 | 160 | 83 | -250 | 550 | 7.9 |
Monel 400* | M400 | NiCu30Fe | -125 | 600 | 8.8 | ||
Inconel 600* | INC -600 | NiCr 15Fe | -100 | 950 | 8.4 | ||
Inconel 625 | INC -625 | 192 | |||||
Incoloy 800* | INC -800 | x10NiCrAITi 3220 | -100 | 850 | 8 | ||
Incoloy 825* | INC -825 | NiCr 21Mo | 180 | -100 | 450 | 8.14 | |
Titanium | Ti | Ti 99.8 | -250 | 350 | 4.5 |
Прокладки восьмиугольные RX, SRX, по API 6A
ПРОКЛАДКИ ВОСЬМИУГОЛЬНЫЕ RX, SRX
RX-TYPE RING-JOINT GASKETS, SRX-TYPE RING-JOINT GASKETS
Допуски: (дюймы)
Ширина кольца …………………….. + 0,008, -0,000
Высота ………………………………… + 0,008, -0,000
(Плюс допуск 0,008 дюйма для ширины и высоты допускается при условии, что изменение ширины или высоты не превышает 0,004 дюймов по всей его окружности)
OD …………………………………….. ± 0,020, -0,000
Угол 23 ° ………… ………………………….. ± 1/2 °
Диаметр отверстия должен быть следующим:
RX82 через RX85 …………………………. 0,06 ”
RX86 и RX87 ……………………………….. 0,09 ”
Кольца RX88 через RX91 …………………. 0,12 ”
№ | КЛАСС ДАВЛЕНИЯ | ШАГ ДИАМЕТРА КОЛЬЦА | ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР КОЛЬЦА | ШИРИНА КОЛЬЦА | ВЫСОТА КОЛЬЦА | ||
2000 | 3000 | 5000 | |||||
НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ТРУБЫ | |||||||
P | OD | A | H | ||||
RX20 | – | – | – | 2.688 | 3.000 | 0.344 | 0.750 |
RX20 | – | 2 1/16 | 2.688 | 3.000 | 0.344 | 0.750 | |
RX23 | 2 1/16 | – | – | 3.250 | 3.672 | 0.469 | 1.000 |
RX24 | 2 1/16 | 2 1/16 | 3.750 | 4.172 | 0.469 | 1.000 | |
RX25 | – | – | 3 1/8 | 4.000 | 4.313 | 0.344 | 0.750 |
RX26 | 2 9/16 | – | – | 4.000 | 4.406 | 0.469 | 1.000 |
RX27 | 2 9/16 | 2 9/16 | 4.250 | 4.656 | 0.469 | 1.000 | |
RX31 | 3 1/8 | 3 1/8 | – | 4.875 | 5.297 | 0.469 | 1.000 |
RX35 | – | – | 3 1/8 | 5.375 | 5.797 | 0.469 | 1.000 |
RX37 | 4 1/16 | 4 1/16 | – | 5.875 | 6.297 | 0.469 | 1.000 |
RX39 | – | – | 4 1/16 | 6.375 | 6.797 | 0.469 | 1.000 |
RX41 | – | – | – | 7.125 | 7.547 | 0.469 | 1.000 |
RX44 | – | – | – | 7.625 | 8.047 | 0.469 | 1.000 |
RX45 | 7 1/16 | 7 1/16 | – | 8.313 | 8.734 | 0.469 | 1.000 |
RX46 | – | – | 7 1/16 | 8.313 | 8.750 | 0.531 | 1.125 |
RX47 | – | – | – | 9.000 | 9.656 | 0.781 | 1.625 |
RX49 | 9 | 9 | – | 10.625 | 11.047 | 0.469 | 1.000 |
RX50 | – | – | 9 | 10.625 | 11.156 | 0.656 | 1.250 |
RX53 | 11 | 11 | – | 12.750 | 13.172 | 0.469 | 1.000 |
RX54 | – | – | 11 | 12.750 | 13.281 | 0.656 | 1.250 |
RX57 | 13 5/8 | 13 5/8 | – | 15.000 | 15.422 | 0.469 | 1.000 |
RX63 | – | – | – | 16.500 | 17.391 | 1.063 | 2.000 |
RX65 | 16 3/4 | – | – | 18.500 | 18.922 | 0.469 | 1.000 |
RX66 | – | 16 3/4 | – | 18.500 | 19.031 | 0.656 | 1.250 |
RX69 | – | – | – | 21.000 | 21.422 | 0.469 | 1.000 |
RX70 | – | – | – | 21.000 | 21.656 | 0.781 | 1.625 |
RX73 | 21 1/4 | – | – | 23.000 | 23.469 | 0.531 | 1.250 |
RX74 | – | 20 3/4 | – | 23.000 | 23.656 | 0.781 | 1.625 |
RX82 | – | – | – | 2.250 | 2.672 | 0.469 | 1.000 |
RX84 | – | – | – | 2.500 | 2.922 | 0.469 | 1.000 |
RX85 | – | – | – | 3.125 | 3.547 | 0.531 | 1.000 |
RX86 | – | – | – | 3.563 | 4.078 | 0.594 | 1.125 |
RX87 | – | – | 3.938 | 4.453 | 0.594 | 1.125 | |
RX88 | – | – | – | 4.875 | 5.484 | 0.688 | 1.250 |
RX89 | – | – | – | 4.500 | 5.109 | 0.719 | 1.250 |
RX90 | – | – | – | 6.125 | 6.875 | 0.781 | 1.750 |
RX91 | – | – | – | 10.250 | 11.297 | 1.188 | 1.781 |
*RX99 | – | – | – | 9.250 | 9.672 | 0.469 | 1.000 |
RX201 | – | – | 1 3/8 | 1.813 | 2.026 | 0.226 | 0.445 |
*RX205 | – | – | 1 13/16 | 2.250 | 2.453 | 0.219 | 0.437 |
*RX210 | – | – | 2 9/16 | 3.500 | 3.844 | 0.375 | 0.750 |
*RX215 | – | – | 4 1/16 | 5.125 | 5.547 | 0.469 | 1.000 |
*RX215 | – | – | 4 1/16 X 4¼ | 5.125 | 5.547 | 0.469 | 1.000- |
ВЫБОР МАТЕРИАЛА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОВАЛЬНЫХ И ВОСЬМИУГОЛЬНЫХ ПРОКЛАДОК.
МАТЕРИАЛ | МАРКИРОВКА НА ПРОКЛАДКАХ | DIN | ТВЕРДОСТЬ (max)* | ТЕМП [°C] | ПЛОТНОСТЬ | ||
Brinell | Rockwell | min. | max. | ||||
Soft Iron | D | 90 | 56 | -60 | 500 | 7.85 | |
Steel (LCS) | S | 120 | 68 | -40 | 500 | 7.85 | |
ASTM A 182-F5 | F5 | 12CrMo 195 | 130 | 72 | -40 | 650 | 7.9 |
SS 304 | S 304 | X5CrNi 189 | 160 | 83 | -250 | 550 | 7.9 |
SS 309 | S 309 | X15CrNiSi 2012 | 160 | 83 | -100 | 1000 | 7.9 |
SS 316 | S 316 | X5CrNiMo 1810 | 160 | 83 | -100 | 550 | 7.9 |
SS 316L | S 316L | X2CrNiMo 1810 | 160 | 83 | -100 | 550 | 7.9 |
SS 321 | S 321 | X10CrNiTi 189 | 160 | 83 | -250 | 550 | 7.9 |
SS 347 | S 347 | X10CrNiNb 189 | 160 | 83 | -250 | 550 | 7.9 |
Monel 400* | M400 | NiCu30Fe | -125 | 600 | 8.8 | ||
Inconel 600* | INC -600 | NiCr 15Fe | -100 | 950 | 8.4 | ||
Inconel 625 | INC -625 | 192 | |||||
Incoloy 800* | INC -800 | x10NiCrAITi 3220 | -100 | 850 | 8 | ||
Incoloy 825* | INC -825 | NiCr 21Mo | 180 | -100 | 450 | 8.14 | |
Titanium | Ti | Ti 99.8 | -250 | 350 | 4.5 |
Прокладки IX Gaskets
ПРОКЛАДКИ IX ИСПОЛЬЗУЮТСЯ В КОМПАКТНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЯХ.
Прокладки производятся из четырех основных видов стали с покрытием ПТФЭ (PTFE) различных цветов смотреть таблица.1.
Маркировка на прокладки IX наносится на внутренней стороне прокладки.
Таблица.1
Материал фланцев | Температура эксплуатации | Материал прокладок | Цвет прокладок |
Углеродистая сталь | -50 C to +250 C | Carbon steel CS360LT AISI 4140 | Синий |
Нержавеющая сталь | -50 C to +250 C | 22Cr Duplex | Желтый |
Нержавеющая сталь | -50 C to +250 C | 17/4-PH | Оранжевый |
Нержавеющая сталь | -101 C to +250 C | Alloy 625 | Черный |
Размеры IX прокладок.
DN | NPS | IX РАЗМЕРЫ |
15 | 1/2″ | Прокладка (gasket) IX15 |
20 | 3/4″ | Прокладка (gasket) IX20 |
25 | 1″ | Прокладка (gasket) IX25 |
40 | 1 1/2″ | Прокладка (gasket) IX40 |
50 | 2″ | Прокладка (gasket) IX50 |
65 | 2 1/2″ | Прокладка (gasket) IX65 |
80 | 3″ | Прокладка (gasket) IX80 |
100 | 4″ | Прокладка (gasket) IX100 |
125 | 5″ | Прокладка (gasket) IX125 |
150 | 6″ | Прокладка (gasket) IX150 |
200 | 8″ | Прокладка (gasket) IX200 |
250 | 10″ | Прокладка (gasket) IX250 |
300 | 12″ | Прокладка (gasket) IX300 |
350 | 14″ | Прокладка (gasket) IX350 |
400 | 16″ | Прокладка (gasket) IX400 |
450 | 18″ | Прокладка (gasket) IX450 |
500 | 20″ | Прокладка (gasket) IX500 |
550 | 22″ | Прокладка (gasket) IX550 |
600 | 24″ | Прокладка (gasket) IX600 |
650 | 26″ | Прокладка (gasket) IX650 |
700 | 28″ | Прокладка (gasket) IX700 |
750 | 30″ | Прокладка (gasket) IX750 |
800 | 32″ | Прокладка (gasket) IX800 |
850 | 34″ | Прокладка (gasket) IX850 |
900 | 36″ | Прокладка (gasket) IX900 |
950 | 38″ | Прокладка (gasket) IX950 |
1000 | 40″ | Прокладка (gasket) IX1000 |
1050 | 42″ | Прокладка (gasket) IX1050 |
1100 | 44″ | Прокладка (gasket) IX1100 |
1150 | 46″ | Прокладка (gasket) IX1150 |
1200 | 48″ | Прокладка (gasket) IX1200 |